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    • 耐火磚廠家講述熱風爐用耐火材料的性能要求

      熱風爐的作用是將擬鼓入高爐中助焦炭燃燒的空氣由常溫加熱到高溫(約1200~1350℃,拱頂溫度高150~250℃),近代高爐技術現代化的內容之一就是采用高風溫技術。 ...

    • 耐火磚廠家講述混鐵爐用耐火材料的性能

      耐火磚廠家講述混鐵爐用耐火材料的性能 混鐵爐是盛裝鐵水的設備,它保持鐵水的溫度和使鐵水成分均勻化,為煉鋼熔煉爐提供適宜的鐵水?;扈F爐通常為圓簡形,在爐頂設有受鐵口(或設在端壁),在端壁還設有燒嘴、修理口、窺視孔;簡體側壁設有出鐵口。部分混鐵爐后墻上設有出渣口,爐體可以傾動,以便出鐵和出渣。 ...

    • 耐火磚廠家講述模鑄鋼包用耐火材料

      耐火磚廠家講述模鑄鋼包用耐火材料 模鑄即鋼錠,就是把鋼水注入到具有一定形狀的鋼錠模中,使鋼水凝固成鋼錠的工藝過程。模鑄設備有盛鋼桶,也稱為鋼包,它是盛裝從煉鋼爐放出的鋼液的容器;鋼錠模是鑄錠時承受鋼液的模子,是用鑄鐵鑄成的。 ...

    • 熔煉爐和保溫爐用耐火材料

      鋁熔煉設備反射爐,接觸鋁液的爐襯耐火材料,一般采用Al2O3含量為80~85%的高鋁磚砌筑,熔煉高純金屬鋁時,采用莫來石磚或剛玉磚。 ...

    • 耐火磚廠家講述鉛熔煉爐用耐火材料的性能要求

      鼓風熔煉爐爐身上部、煙道和爐底非工作層一般采用粘土磚砌筑;爐身下部用鉻磚和鎂磚作爐襯。 ...

    • 鎂白云石磚使用性能

      鎂白云石磚屬于半穩定性質的白云石耐火材料,含一定數量的游離CaO,以鈣的硅酸鹽為主要結合成分,具有較強的抗渣性,高的荷重軟化溫度和較高的高溫機械強度。 ...

    • 耐火材料制品,硅磚的使用事項及發展方向

      硅磚屬酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力、對堿性熔渣侵蝕的抵抗能力差,荷重軟化溫度高達1640~1670C,在高溫下長期使用體積比較穩定硅質耐火制品的礦相組成主要為鮮石英和方石英,還有少量石英和玻璃質。 ...

    • 陶粒耐火原料使用性質簡述

      陶粒耐火原料使用性質簡述,耐火材料主要使用頁巖陶粒,其化學成分為SiO2=58%~62%,A12O3=19%~22%,Fe2O3=7%~8%。陶粒中各種化學成分的作用和控制范圍如下。 ...

    • 耐火制品燒成制度的確定

      這種應力主要是由燒成過程中溫度梯度和熱膨脹或冷縮(稱為熱應力)以及由于制品內部一系列物理化學反應、晶型轉變、重結晶、晶體長大等因素造成的。所以要根據實際確定保溫時間,如粘土磚保溫時間是6~8h,而硅磚則是36~40h燒成時窯內氣氛分為氧化、還原和中性三種。 ...

    • 硫酸鋁結合劑在配制耐火搗打料時強度的重要性

      硫酸鋁結合劑在配制耐火搗打料時強度的重要性,硫酸鋁是硫酸鹽結合劑的一種。硫酸鋁結合體的強度隨溫度而增加硫酸鋁結合體的強度隨溫度而增加受熱分解,生成Al2O3和SO3,對結合體的結構帶來危害硫酸鋁結合體的凝結速度和加熱過程中強度的發展,與硫酸鋁溶液的濃度有關。 ...

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